电动调节阀就是依控制精度高，特别在流量的控制上，而且在安装结构上有着明显的优势，而广泛的使用在工业化的控制系统上，不然在我们使用电动调节阀时，还是要出现各种问题来困扰我们，今主要就是为大家讲述电动调节阀内漏的原因及处理方法，从出现问题的因原因与解决方法上分析，对维/修人员有着很好的提升。
电动调节阀在加工或者装配时收到了工艺更的影响，都有可能造成电动调节阀出现内漏，主要问题还是在限位的开关上，主要是由于限位开关的动作比较的固定，由于阀门 控制上介质在运行时对调节阀的不断的冲刷与模式，就会导致阀门关不上而导致出现内漏的问题。这个问题的出现主要就是调整好限位开关的位置，就可以解决。
下面还有其它的问题的出现：
1、电动调节阀制造质量引起的内漏
阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除，造成了电动调节阀内漏。解决办法：重新加工密封面。
2、电动调节阀控制部分影响阀门的内漏
电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。解决办法：重新调整限位。
3、电动调节阀调试问题引起的内漏
受加工、装配工艺的影响，电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些，则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态；把电动调节阀的行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关位置，然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置，这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法：重新调整限位。
4、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏
空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下最多运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。
5、由于电动调节阀在控制部分出现故障。主要是因为电动调节阀在阀门的限位开关、过力矩开关等各种因为，上面也有一定的介绍。由于这些问题的出现就会导致密封面的磨损或者或者出现腐蚀：主要表现在出现沙眼麻点刮痕等，这也是造成内漏一个问题。这样问题的出现主要还是在调整上下功夫。
6、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：1)手动把阀关死(必须确认已经完全关闭)；2)再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准； 3)再往回拧(开阀方向)半圈；4)然后调节限位.
7、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行机构，或改为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
下一条：无塔供水控制柜主要技术数据